Schwachstelle siehe blaumarkierter Bereich durch das Langloch wenig Fläche zum Pressen
und Kopfschrauben relativ weit entfernt.
Eine Kopfdichtung hatte sich bei mir dort relativ kurzfristig verabschiedet. Würde ich mal als
grundsätzliche geometrisch Schwachstelle der Dichtung sehen.
Auch ein Punkt der Probleme bei der Verwendung von dickeren Kopfdichtungen auftritt.
Es erschließt sich mir auch nicht ganz der Sinn dickerer Dichtungen.
Je dünner die Dichtung um so kleiner ist die Angriffsfläche des Innendrucks
auf den Ring. Auch das Komprimieren der Dichtung ist bei dünnen Dichtungen leichter wegen
der geringeren Steghöhe des Feuerrings.
Außerdem wird dadurch die Verdichtung reduziert.

Wenn jemand einen Grund für dicke Dichtungen kennen sollte würde mich der schon interessieren.
Zur Unterstützung passe ich dort eine 1mm dickes Aluplättchen bei einer Kopfdichtungsdicke von 1,3 bis 1,4 mm
ein, so das sich der Bereich dort abstützen kann.
Wem das zu dick ist kann dies leicht auf einer Platte mit Schleifpapier auf 0,9mm
reduzieren.
Dünner werden die Dichtungen im verspannten Zustand auf keinen Fall.
Habe bis heute nicht verstanden wieso man die Dichtung dort mit einem Langloch versehen hat
zumal sich im Block dort nur eine kleine Bohrung befindet.
Hier das eingepasste Aluplättchen :
Gruß Andreas